倾动式熔铝炉主要用于铝及铝合金的铸造，具备铝及铝合金熔炼、精炼、保温铸造的功能。倾动炉炉体采用型钢和钢板拼接的框架结构，整个炉体具有较强的刚性，满足炉体倾动的特点。炉体采用两支重型液压缸和两个回转支撑点实现炉体的倾动。

过滤器是在箱体内安装过滤管(管的过滤器几根一组而成）、用楔子固定住。盖上盖子，加热后即可使用。盖子上带有棒状的加热器，由此加热器从上部加热。

侧壁炉内精炼设备，以稳定压力和流量的惰性气体为载体，将颗粒状精炼剂，喷射到铝液液面之下，有效地使惰性气体、精炼剂充分与铝液接触，达到良好的精炼效果。

三井除气装置可实现铝熔体的连续除气，铝熔体处理量每小时6-80吨。该装置由箱体、箱盖、加热系统、气孔系统以及精炼系统组成。有去除铝熔体中氢气、碱金属以及其他杂质的能力。

自动裁切堆棒机是一种自动裁切和堆放铝棒的设备，它由PLC控制，采用伺服电机驱动，可以自动裁切和堆放铝棒。采用该设备可以节约人力，提高工作效率，降低劳动强度，并具有极高的裁切精度。

该设备通过可调刀架精准适配多种材质多种规格铝棒，高速切削深度可控，氧化皮剥离均匀且基材损耗极低；自动化流水作业效率提升3倍以上，大幅减少人工依赖；同步集成碎屑回收系统；模块化结构维护便捷，显著提升铝棒表面质量。

铝合金均质热处理炉将铝铸棒进行均质处理，从而改善铝型材的品质。均质可以消除铝铸棒的铸造应力及晶内成份偏析，合金的塑性和强度得到极大提高，还可提高铸棒的可挤压性，并改善成品表面质量及力学性能。

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电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，极大地提高了品质保证。

测氢仪是采用封闭回路循环法测氢原理ˋ能精密准确的检测分析铝液体中的氢含量。目前广泛运用于铝加工行业内。

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。

德国SPECTROMAX-05F型分光仪有超快的信息传递速度，配合上美国铝业的标准样片，双方配合下，能极佳的稳定高效快速分析的速度和精确性，极大的确保了铝合金的品质，成分精确确认，达到客户所要求的范围。

该设备通过热压/冷镶双模式适配各类样品，精准包埋微小或异形件，避免边缘崩裂；快速固化（热压3~8分钟）大幅提升制样效率；压力温度智能联控消除气泡，保障镶嵌料致密无隙；低噪封闭式操作提升安全性，同步减少树脂挥发污染，为金相分析提供高完整性、零损伤的标准化样本基底。

该设备手动精密进给实现复杂形状样品的精准切割；高强度钨钢锯片适配各类金属/复合材料，冷切技术（搭配冷却液）有效抑制热损伤；透明防护罩集成喷淋系统，同步防溅与实时冷却；简易夹具快速固定异形件，配合刻度标尺确保切割精度；直观操作显著提升制样效率与安全性。

该设备通过弹簧恒压系统精准控制研磨压力，确保样品表面受力均匀无划痕；双盘独立驱动同步完成粗磨与精抛，效率提升50%以上；自适应转速调节避免边缘过抛，实现零损伤的平整表面；模块化设计便于耗材更换与维护，显著提升金相制样的标准化水平与检测可靠性。